Výber farby náteru vopred natretej dosky

Výber farby je založený najmä na zladení s okolitým prostredím a záľubami majiteľa, no z hľadiska využitia technológie je výber pigmentov pre svetlé farby veľký a anorganické farby s nadštandardnou životnosťou (ako napr. oxid titaničitý atď.). Schopnosť odrážať teplo je silná (koeficient odrazu je dvojnásobný v porovnaní s tmavou farbou). Teplota samotného náteru je v lete relatívne nízka, čo je prospešné pre predĺženie životnosti náteru. Navyše, aj keď je povlak odfarbený alebo práškovaný, kontrast svetlého povlakového filmu s pôvodnou farbou po zmene je malý a vplyv na vzhľad nie je veľký. Tmavé farby (najmä živšie farby) väčšinou používajú organické farby, ktoré pri vystavení ultrafialovému svetlu ľahko vyblednú a zmenia farbu za najkratšie 3 mesiace.

Náter
V súčasnosti je veľké množstvo náterov používaných pri farebnom nátere pre stavebníctvo žiarové zinkovanie a zinkovanie. Čím väčšia je hrúbka povlaku, tým lepšia je odolnosť proti korózii.
Hrúbka povlaku ovplyvňuje hlavne vrubovú koróziu farebne potiahnutého oceľového plechu. Vrubová korózia je elektrochemická korózia. Ovplyvňujúce faktory zahŕňajú vrstvu predbežnej úpravy, základný náter, hrúbku podkladu a hrúbku náteru. Za normálnych okolností sú vrstva predbežnej úpravy a základný náter relatívne pevné a hrúbka substrátu a hrúbka pokovovacej vrstvy ovplyvňujú koróznu výkonnosť rezu. Čím tenší je podklad a hrubší náter, tým lepšia je odolnosť proti vrubovej korózii. Pokiaľ ide o tento bod, vo svete existuje veľa štúdií a v súčasnosti je všeobecne uznávanejší pomer zinku. To znamená počet gramov hmotnosti povlaku na meter štvorcový na jednej strane povlaku/hrúbku substrátu (v milimetroch). Predpokladá sa, že pomer zinku väčší ako 100 je zárukou účinnej prevencie reznej korózie farebne potiahnutého oceľového plechu. Napríklad, ak je oceľový plech 0,6 mm, množstvo zinkovania na jednej strane dosiahne 60 g/m2. Hoci je korózna odolnosť hliníkového zinkového plechu lepšia ako pri žiarovom zinkovaní, pomer zinku je vhodný aj pre žiarové zinkovanie na šírenie reznej korózie.
Čo sa týka výberu žiarovo čistého zinku alebo žiarovo-hliníkového zinku na náter, závisí najmä od pH prostredia, v ktorom sa používa. Zinok a hliník sú amfotérne kovy, ale ich vlastnosti v kyselinách a zásadách sú odlišné. Výkon čistého zinku v alkalickom prostredí je lepší ako výkon zliatiny hliníka a zinku. Výkon v moriacom médiu je opačný. Preto sa v relatívne kyslom prostredí odporúča použiť farebný povlak z hliníkového zinku a v relatívne alkalickom prostredí farebný povlak z čistého zinku. Podľa skúseností sa hliníkovo-pozinkovaného podkladu dlho nedotýkajte vlhkým drevom a betónom.

Trieda ocele
V Číne sa používatelia pri výbere farebne potiahnutých oceľových plechov relatívne menej zaujímajú o typy ocele. Pretože väčšina domácich závodov na výrobu ocele s farebnou povrchovou úpravou má menej druhov ocele, väčšina z nich je DC51 (pretože nakupujú za tepla valcované plechy alebo valcované tvrdé zvitky, ktoré sú v podstate rovnakého typu ocele) a niektoré druhy ocele s farebným povlakom závody s výrobnými linkami na žiarové zinkovanie Je veľmi ťažké vyrobiť celotvrdú oceľ (S550) alebo vysokopevnostnú oceľ (S350 atď.) žiarovým zinkovaním a žíhaním, pretože nedokážu kontrolovať kvalitu a chemické zloženie substrátu. Stabilita kvality je preto slabá, čo vedie k veľkým výkyvom výkonu a spôsobuje znehodnocovanie profilovanej dosky.

Pri budovách závisí nosná hmotnosť (zaťaženie vetrom, snehom, stavebný personál a stroje), rozpätie budovy, konštrukcia väznice atď. od pevnosti oceľového plechu. Na údržbu budovy sa používa farebný náter a hliníkovo-zinkový plech Inými slovami, v zahraničí existujú zodpovedajúce normy. Ako napríklad ASTM653 a ASTM792 v Spojených štátoch, JISG3302 v Japonsku, JISG3321 v Japonsku a EN10215 a EN10147 v Európe. Podľa druhov ocele sa delí na CQ (bežná obchodná trieda), DQ (všeobecné razenie), HSS (vysokopevná konštrukčná oceľ) a FH (plno tvrdá oceľ).