Summary: V súčasnosti existuje veľa výrobcov vyrábajúcich farebné oceľové zvitky a rozsah použitia farebných oceľových zvit...
V súčasnosti existuje veľa výrobcov vyrábajúcich farebné oceľové zvitky a rozsah použitia farebných oceľových zvitkov je veľmi široký a medzi ľuďmi sú veľmi obľúbené.
Pokiaľ ide o to, ako sa vysporiadať s problémom farebného rozdielu farebných oceľových zvitkov, ľudia používajú plyn v zariadení výrobnej linky na dodávanie teploty sušiaceho boxu, takže teplota sušiaceho boxu je vyvážená a teplotný rozdiel v časovom rozsahu nie je ľahko sa vyskytuje a náter musí byť pred výrobou rovnomerne vyvážený. Čo sa týka chýbajúceho náteru farebných oceľových zvitkov, ľudia môžu vedieť, že chýbajúci náter je spôsobený plávaním substrátu, deformáciou, oxidáciou vzduchom atď., po podrobnom predstavení príslušného personálu.
Farebné oceľové zvitky používajú vysokokvalitné substráty. Bez ohľadu na to, ktorý proces natierania sa zvolí, technické štandardy pre podklady sú stále vyššie a vyššie. Väčšina farebných oceľových zvitkov na báze ocele vyžaduje sploštené trblietky, žiarovo pozinkované oceľové zvitky s nulovým trblietaním alebo fosfátovacie oceľové zvitky. V posledných rokoch bol modernizovaný tak, aby sa ako substráty používali žiarovo pozinkovaný hliník, hliník-zinok a iné hliníkové zliatiny potiahnuté hrubé oceľové dosky. Trend vývoja oceľovej cievky vo farbe skleneného filmu je valcovaný za studena ako substrát a niektoré špičkové produkty používajú ako substrát aj nehrdzavejúcu oceľ. Bez ohľadu na zvolený substrát sú kladené veľmi vysoké požiadavky na jeho povrchovú vrstvu, typ dosky a presnosť špecifikácie.
Zlepšite normalizovanú technológiu spracovania. Normalizované spracovanie spôsobuje, že substrát a architektonický náter sú navzájom neoddeliteľne koordinované. Výber nového softvéru normalizovaného spracovania spracovania môže zlepšiť spoľahlivosť normalizovanej spracovateľskej kvapaliny a zlepšiť farebnú oceľ Antikorózna a pružnosť kotúča spolu s cieľom znížiť znečistenie ovzdušia.
