Podrobný proces výroby oceľových zvitkov: od tavenia až po hotové výrobky

Oceľová cievka je nepostrádateľným materiálom v modernom priemysle a je široko používaná v automobilovej výrobe, stavebníctve, domácich spotrebičoch a iných oblastiach. Jeho výrobný proces je presný proces, ktorý zahŕňa viacero krokov od tavenia suroviny až po konečný produkt. Nasleduje podrobný postup výroby oceľových zvitkov.

1. Príprava surovín a tavenie ocele
Výroba oceľová cievka začína prípravou surovín. Hlavnou surovinou je železná ruda a pomocnými surovinami sú koks a vápenec. Železná ruda sa najskôr privádza do vysokej pece, kde pri vysokých teplotách reaguje s koksom a vápencom za vzniku roztaveného železa a trosky. Roztavené železo sa potom taví v konvertore alebo elektrickej oblúkovej peci, aby sa odstránili nečistoty a upravilo zloženie, a nakoniec sa získa čistá oceľ.

2. Kontinuálne liatie
Roztavená oceľ sa privádza do stroja na plynulé liatie. Funkciou stroja na plynulé liatie je rýchle ochladenie a stuhnutie tekutej ocele na pevnú látku, zvyčajne tvoriacu predvalok. Predvalok je primárny oceľový výrobok s obdĺžnikovým alebo kruhovým prierezom a dobrou opracovateľnosťou.

3. Valcovanie za tepla
Po kontinuálnom odlievaní sa predvalok privádza do valcovne za tepla. Valcovanie za tepla znamená zahriatie oceľového predvalku nad 1200 °C a jeho spracovanie prostredníctvom série valcov. Po viacnásobnom valcovaní sa oceľový predvalok valcuje na tenší oceľový plech alebo pás. Hlavným účelom valcovania za tepla je znížiť hrúbku ocele a zlepšiť jej štruktúru a výkon, aby spĺňala vopred stanovené špecifikácie.

4. Chladenie a valcovanie za studena
Oceľový pás po valcovaní za tepla je potrebné ochladiť. Oceľový pás sa postupne ochladzuje na izbovú teplotu cez chladiacu linku. Ochladený oceľový pás bude odoslaný do studenej valcovne na ďalšie spracovanie. Valcovanie za studena je prechod oceľového pásu cez sériu valcov na valcovanie za studena, aby sa ďalej znížila hrúbka a zlepšila sa kvalita povrchu. Oceľový pás valcovaný za studena má vyššiu pevnosť a lepšiu povrchovú úpravu, čo je vhodné pre aplikácie s vysokou hrúbkou a požiadavkami na povrch.

5. Ošetrenie žíhaním
Aby sa eliminovalo vnútorné napätie vznikajúce počas procesu valcovania za studena a ďalej sa zlepšili vlastnosti ocele, bude oceľový pás valcovaný za studena žíhaný. Žíhanie je zahriatie oceľového pásu na špecifickú teplotu v žíhacej peci a jeho udržiavanie počas určitého časového obdobia, aby jeho zrná mohli rekryštalizovať. Žíhanie nielen zlepšuje ťažnosť oceľového pásu, ale zlepšuje aj jeho spracovateľnosť.

6. Povrchová úprava a kontrola
Žíhaný oceľový pás bude podrobený povrchovej úprave, ako je morenie, náter atď., aby sa odstránili povrchové oxidy a nečistoty. Ošetrené oceľové zvitky prejdú prísnymi kontrolami kvality vrátane hrúbky, šírky, pevnosti, kvality povrchu atď., aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú normy.

7. Balenie a preprava
Nakoniec sa oceľové zvitky, ktoré spĺňajú normy kvality, navinú do zvitkov a zabalia. Počas procesu balenia budú oceľové zvitky zabalené do ochrannej fólie, označené príslušnými informáciami a pripravené na prepravu. Konštrukcia cievky oceľovej cievky uľahčuje skladovanie a prepravu vo veľkom meradle a zabezpečuje, že sa počas prepravy nepoškodí.