Summary: Farebná oceľová cievka je kompozitný materiál, tiež známy ako farebne potiahnutý oceľový plech, ktorý je...
Farebná oceľová cievka je kompozitný materiál, tiež známy ako farebne potiahnutý oceľový plech, ktorý je vyrobený z pásovej ocele po nepretržitom chemickom prenose, ako je povrchové odmasťovanie a fosfátovanie na výrobnej linke, a potom potiahnutý organickou farbou a vypálený. Farebná oceľová cievka je kompozitný materiál, ktorý má výhody oceľového plechu aj organického materiálu. Má nielen mechanickú pevnosť a ľahké tvarovacie vlastnosti oceľových plechov, ale má aj dobré dekoratívne vlastnosti a odolnosť organických materiálov proti korózii. Ďalej vás Xiaoao zavedie k pochopeniu kvality farebných oceľových zvitkov.
Farebná oceľová cievka využíva špičkovú kompozitnú technológiu na integráciu ocele s peritoneálnou membránou s jasnými a bohatými farbami. Nielenže má vynikajúcu kvalitu ocele z hľadiska pružnosti, plasticity, odolnosti voči tlaku, odolnosti proti opotrebeniu, odvodu tepla a odolnosti voči vysokým teplotám, ale tiež vynikajúcu z hľadiska farby, hladkosti a pocitu. Za zmienku stojí, že všetky suroviny používané pri výrobe farebnej ocele sú neznečisťujúce, neznečisťujúce a ekologické materiály a výrobný proces je úplne bezprašný. Výroba aj neskoršie použitie majú mimoriadne vysoké vlastnosti ochrany životného prostredia. Ak má farebná oceľová cievka problémy s kvalitou, musíme ju včas udržiavať. Nasleduje niekoľko dôvodov problémov s kvalitou farebných oceľových zvitkov.
1. Náraz
Príčiny: 1. Počas lakovania je na valčeku primiešaný cudzí predmet. 2. Spojovacie značky výrobkov z tenkého plechu, keď sú zviazané. 3. Pri prevíjaní je vystavený vonkajším vplyvom.
2. Okrajové bubliny
Príčina: Surovina má otrepy a veľa farby a na oboch stranách sú medzery.
3. Pocky
Príčiny: 1. Do farby sa primiešavajú iné druhy farieb alebo farby od iných firiem. 2. Je to spôsobené cudzorodými látkami v laku. 3. Zlé pranie v procese predúpravy.
4. Slabá ohybnosť (T ohyb)
Príčiny: 1. Množstvo predbežného spracovania je príliš veľké. 2. Hrúbka povlaku je príliš hrubá. 3. Prepečenie. 4. Výrobca spodného náteru sa líši od výrobcu vrchného náteru alebo je riedidlo použité nesprávne.
5. Nízka tvrdosť (tvrdosť ceruzky)
Príčiny: 1. Teplota pece je nízka a povlak nie je úplne vytvrdený. 2. Nevhodné vykurovacie podmienky. 3. Hrúbka povlaku je hrubšia, ako je uvedené.
