Materiály, ktorým treba venovať pozornosť pri výbere farebne potiahnutých listov

Pri výbere materiálu, na ktorý je potrebné dbať pri farebne potiahnutých doskách, treba brať do úvahy veľa faktorov, medzi ktoré patrí najmä typ náteru, hrúbka náteru, farba náteru a lesk náteru. Okrem toho sa niekedy musia zvážiť požiadavky na základný náter a náter zadnej strany náteru.
1. Rozmanitosť farby
Typy povlakov, ktoré sa v súčasnosti používajú na oceľové plechy s farebným povlakom, zahŕňajú polyesterový povlak (PE), fluorouhlíkový povlak (PVDF), silikónom modifikovaný povlak (SMP), povlak s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom (HDP), akrylový povlak, polyuretánový povlak (PU), plastizolový povlak (PVC) atď.
Pri výbere základného náteru sú najdôležitejšie dva faktory. Zohľadňuje sa priľnavosť základného a vrchného náteru, ako aj podkladu. Druhým je, že základný náter poskytuje väčšinu odolnosti náteru proti korózii. Z tohto hľadiska je epoxidová živica najlepšou voľbou. Ak uvažujete o pružnosti a odolnosti voči UV žiareniu, môžete zvoliť aj polyuretánový základný náter.
Pre zadnú vrstvu je najsprávnejšou voľbou dvojvrstvová štruktúra, to znamená zadný základný náter a zadný vrchný náter, ak sa na dyhu použije oceľový plech s farebným náterom. Základný náter je rovnakého druhu ako predný náter a ako vrchný náter je zvolená vrstva svetlého (napríklad bieleho) polyesteru. Ak sa farebne potiahnutý oceľový plech použije v kompozitnom alebo sendvičovom paneli, postačuje vrstva epoxidovej živice s vynikajúcou priľnavosťou a odolnosťou proti korózii.
V súčasnosti stále existuje veľa funkčných farebne potiahnutých oceľových dosiek, ako je antibakteriálny farebný náter, antistatický farebný náter, tepelne izolačný farebný náter a samočistiaci farebný náter. Tieto produkty sú vyvinuté tak, aby vyhovovali špeciálnym potrebám používateľov, ale niekedy nemôžu brať do úvahy iné vlastnosti produktov s farebným povlakom. Preto musia mať používatelia jasno v ich skutočných potrebách pri výbere funkčných farebne lakovaných oceľových plechov.
Po druhé, výber lesku povlaku
Stupeň lesku nie je ukazovateľom výkonu náteru, je to len znak ako farba. V skutočnosti farba (náter) je ľahšie dosiahnuť vysoký lesk.
Vysoká odrazivosť vysoko lesklého povrchu voči slnečnému žiareniu počas dňa však spôsobí svetelné znečistenie (veľa sklenených závesov sa dnes nepoužíva kvôli svetelnému znečisteniu). Okrem toho má povrch s vysokým leskom nízky koeficient trenia a ľahko sa šmýka, čo môže spôsobiť bezpečnostné riziká pri stavbe strechy. Starnutie farebne lakovaného oceľového plechu pri použití vonku je prvým znakom straty lesku. Ak je potrebná údržba, je ľahké rozlíšiť staré a nové oceľové dosky, čo má za následok zlý vzhľad; ak je zadná farba vysokolesklá, je ľahké vytvoriť halo, keď sú v miestnosti svetlá. Vizuálna únava personálu. Preto za normálnych okolností oceľové plechy s farebným povlakom na stavbu používajú stredný a nízky lesk (30-40 stupňov).
Tri, výber hrúbky povlaku
Z mikroskopického hľadiska je povlak porézna organizácia. Voda vo vzduchu a korozívne médiá (chloridové ióny atď.) budú prenikať cez slabú časť povlaku, čo spôsobí koróziu pod filmom, a potom povlak bude bublať a odlupovať sa. Navyše aj pri rovnakej hrúbke povlaku je sekundárny povlak hustejší ako primárny povlak. Podľa zahraničných správ a súvisiacich výsledkov koróznych testov môže predná vrstva 20 μm alebo viac účinne zabrániť vniknutiu korozívnych médií. Kvôli rôznym antikoróznym mechanizmom základného a vrchného náteru je potrebné špecifikovať nielen celkovú hrúbku filmu, ale aj základný náter („Iba týmto spôsobom je možné vyvážiť koróznu odolnosť rôznych častí farebne potiahnutého oceľového plechu.
PVDF produkty vyžadujú hrubší náterový film. Pretože poskytnúť záruku dlhšej životnosti. Požiadavky na zadnú stranu náteru závisia od aplikácie a sendvičový panel vyžaduje iba vrstvu spojiteľného základného náteru. Vytvarovaný oceľový plech je tiež potrebné natrieť dvomi vrstvami z dôvodu korozívneho vnútorného prostredia. Hrúbka je najmenej 10 μm alebo viac.
Okrem toho tu chcem vysvetliť dve nedorozumenia na súčasnom domácom trhu:
Jedným z nich je, že v Číne v súčasnosti existuje veľké množstvo bielych základov.
Účelom použitia bieleho základného náteru je zmenšiť hrúbku vrchného náteru, pretože bežný základný náter odolný voči korózii pre konštrukciu je žltozelený (preto pigment chrómanu strontnatého) a musí mať dostatočnú hrúbku vrchného náteru, aby mal dobrú kryciu schopnosť. Týmto spôsobom je odolnosť voči korózii veľmi nebezpečná. Po prvé, základný náter má zlú odolnosť proti korózii a vrchný náter je značne zriedený na menej ako 10 mikrónov. Tento druh farebne potiahnutého oceľového plechu vyzerá očarujúco a korózia sa objaví na rôznych miestach za menej ako dva roky (rezy, ohyby, pod fóliou atď.).
Druhým je farebne potiahnutý oceľový plech pre stavebné projekty. Ten istý projekt využíva farebne potiahnuté oceľové dosky od rôznych výrobcov a rôznych šarží. Farby sa zdajú byť počas výstavby rovnaké, ale po niekoľkých rokoch slnečného žiarenia sa trend zmeny farieb rôznych náterov a rôznych výrobcov líši, čo vedie k vážnej chromatickej aberácii.
Takýchto príkladov je príliš veľa. Aj pri produktoch od rovnakého dodávateľa sa dôrazne odporúča zadať objednávku na rovnaký projekt, pretože rôzne čísla šarží môžu používať produkty od rôznych dodávateľov náterov, čo zvyšuje možnosť farebného rozdielu.